不能停機的冷卻塔清洗與預膜方案

現(xiàn)場了解冷卻塔運行工況，停機時間，對不能馬上停機的冷卻塔采用以下方案進行清洗；

第一天，采用“虹吸”方式，先吸出冷卻塔塔盤的泥巴和沙子。用鋼管采用“虹吸”方式吸出冷卻塔塔盤的泥巴和沙子，“虹吸”過程確保冷卻塔塔盤水位足夠，浮球補水正常，冷卻塔正常無機運行；

吸泥后，投加NJ-801污泥剝離劑，加水至滿，開冷卻泵循環(huán)作用24小時，對全系統(tǒng)進行污泥、微生物剝離清洗；

第二天，投加NJ-701銹垢清洗劑，加水至滿，開冷卻泵循環(huán)作用24小時，對全系統(tǒng)進行剝浮銹除油污清洗；

第三天和第四天，在確保開機狀況下，邊補邊排清洗至冷卻水清澈；

第五天，對碳鋼材質(zhì)的管道，投加NJ-902A、B、C復合預膜劑；

開泵循環(huán)48小時，對全系統(tǒng)進行化學預膜處理，使管道形成一層均勻致密的保護膜以控制系統(tǒng)的銹蝕速度；

對PVC材質(zhì)的管道，投加NJ-920銅緩蝕劑，對銅管作緩蝕處理；

第六天，對已加預膜劑管道，排放1/3的預膜劑，按保有水量，投加初始藥量；

對PVC材質(zhì)的管道，按保有水量，投加初始藥量。

停機的冷卻塔清洗與預膜方案：

現(xiàn)場了解冷卻塔運行工況，停機時間，對可以停機的冷卻塔按以下方案進行清洗。

冷卻塔清洗工作

洗塔時先停開冷卻塔;如要開機時可輪換清洗冷卻塔；

關(guān)住冷卻塔補水閥，打開冷卻塔排污閥，排放塔盤內(nèi)的水，清掃塔盤上的灰塵、污泥；如要輪換清洗冷卻塔時要關(guān)住主進水管道上的閥門后關(guān)住冷卻塔補水閥，打開冷卻塔排污閥，排放塔盤內(nèi)的水，清掃塔盤上的灰塵、污泥;

用3公斤的高壓水槍沖洗填充料至干凈；

洗完塔后關(guān)住排污閥，打開補水閥，補滿冷卻塔的水并開冷卻塔至正常運行；如是輪換清洗冷卻塔時先打開主進水管道上的閥門后打開冷卻塔補水閥，關(guān)住冷卻塔排污閥，排放塔盤內(nèi)的水，清掃塔盤上的灰塵、污泥;

清洗順序首先是清洗冷卻塔塔盤、填充料1次.

先投加NJ-801污泥剝離劑清洗管道內(nèi)壁上的浮銹；

先于冷卻塔投加NJ-801污泥剝離劑加水至滿，開冷卻泵循環(huán)作用24小時，對全系統(tǒng)進行污泥、微生物剝離清洗；

加藥后投加5公斤消泡劑以清除泡沫；

加藥期間可正常開機，不影響甲方使用空調(diào)；

此項工作為清洗第二項工作內(nèi)容.

再投加NJ-701銹垢清洗劑,清洗管道內(nèi)壁上的浮銹；

再于冷卻塔投加NJ-701銹垢清洗劑，加水至滿，開冷卻泵循環(huán)作用24小時，對全系統(tǒng)進行剝浮銹除油污清洗；

加藥期間可正常開機，不用停機，不影響甲方使用空調(diào)；

此項工作為清洗第三項工作內(nèi)容，與第二項工作的投加藥劑不能同時進行,一般先加NJ-801,后加NJ-701.

后排放清洗液,拆洗冷卻水系統(tǒng)Y隔多次：

如甲方正在開機時，采用一邊排放冷卻水一邊補水，一邊開泵循環(huán)水系統(tǒng)的方式，反復邊排邊放冷卻水，并不斷觀察濁度，測試PH值(PH值6.0-7.0間,接近補水)，至冷卻水清(濁度小于10mg/l)；

如甲方不開機，可全部排放清洗液后加滿自來水，開泵循環(huán)1小時后，即刻全部排放清洗液，如此反復多次至水清。

排水期間，輪換清洗冷卻塔塔盤和填充料多次至干凈；

排水期間，打開冷卻Y型過濾器多次，清除濾網(wǎng)上的污雜物后，正確裝配過濾器；

排水期間可正常開機,不影響甲方使用空調(diào)；可不用停機;

此項工作為清洗第四項工作內(nèi)容，與前第一、二、三項工作內(nèi)容不能同時進行，一般先加藥劑清洗，后排清洗液.為管道預膜做準備。

投加預膜劑

等排出的冷卻水清澈(濁度小于10mg/l)后冷卻系統(tǒng)清洗完畢；

于冷卻塔投加NJ-902A、B、C復合預膜液

加藥后，開泵循環(huán)48小時，對全系統(tǒng)進行化學預膜處理，使管道形成一層均勻致密的保護膜以控制系統(tǒng)的銹蝕速度；

投加NJ-917緩蝕阻垢劑：

排放系統(tǒng)保有水量約1/3的預膜液，補加新鮮的自來水；

按系統(tǒng)保有水量投加適量的NJ-917緩蝕阻垢劑，開泵循環(huán)半小時，機組可轉(zhuǎn)入正常運行；

取水樣送化驗室化驗，7天后把化驗報告和竣工報告送甲方，

冷卻水系統(tǒng)進場清洗完畢。